自动投料生产线

自动投料生产线它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作。

基本组成结构：  

吨袋吊装支架、卸料夹袋装置、拍打装置等多个部分组成  

设备特点：  

1、吨袋卸料站结构简单合理，操作使用方便。  

2、采用电动葫芦，结构简单，操作灵活方便。  

3、取代传统人工拆包，提高生产效率  

4、改良性夹带装置保证卸料过程中，无粉尘泄漏。  

5、底部翻板式拍打装置及中部拍打装置能较好的保证卸料顺畅，防止物料滞留。  

6、配置除尘接口，与用户除尘系统连接，收集粉尘，保护现场环境清洁卫生。

自动投料生产线主要结构

1、快开门

2、操作台                                    

3、储料仓

4、活动式防护网

5、破拱振动装置

6、除尘系统

技术参数: 

◇电压：220V/380V 

下部常连接：旋转卸料阀，碟阀，插板阀，粉体计量阀，插板阀，真空上料机，真空输送机，螺旋输送机，换向阀，料斗，料仓等设备

适用物料类型：  

颗粒类、粉状物料的吨袋卸料拆包，如饲料、种子、粮食、化工原料、调味品、医药原料等。

自动投料生产线维护工作的要点：  

日常维护  

设备清洁：每天生产结束后，应对设备进行清洁，特别是投料口、传送带、混合器等关键部位，防止物料残留导致设备堵塞或污染产品。  

润滑保养：根据设备的润滑要求，定期对设备的转动部分和滑动部分进行润滑，确保设备运转顺畅，减少磨损。  

电气检查：定期检查电气系统，包括电缆、传感器、控制器等，确保电气连接牢固，无松动或接触不良现象。  

紧固件检查：定期检查设备的紧固件，确保螺栓、螺母等紧固件无松动，防止设备在运行过程中发生振动或损坏。  

定期维护  

设备检查：根据设备的使用情况和维护周期，定期对设备进行全面检查，包括机械部分、电气部分和控制系统等，确保设备的各项性能指标符合要求。  

易损件更换：根据设备的使用频率和易损件的寿命，定期更换易损件，如传送带、刀片、滤网等，确保设备的正常运行。  

校准仪器：定期校准设备上的仪器和传感器，确保测量精度和控制效果，防止因仪器误差导致生产质量问题。  

故障排除  

常见故障分析：根据设备的运行状态和故障现象，分析设备的常见故障和原因，制定相应的解决方法。  

故障处理记录：详细记录每次故障处理的内容，包括故障现象、原因分析和处理措施，便于日后参考和改进。  

安全管理  

操作培训：定期对操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识，确保设备的安全运行。  

安全检查：定期进行安全检查，确保设备的安全性能和运行状态，防止事故发生。  

应急预案：制定应急预案，定期组织应急预案演练，提高操作人员的应急处理能力，减少突发情况下的损失。