吨袋分装设备

吨袋卸料设备，吨袋分装设备产品简介  

该机组采用设计理念，结构紧凑操作方便；即可以使速度与精度达到理想效果，也使得占地面积zui小化。  

在整个散装物料的分装过程中，是在全密闭的情况下实现对散装物料的边处理、边计量包装的工作，有效提高生产效率。无尘、环保是我们设备的zui大体验。  

吨袋分装设备密封性能:  

◆无尘密封连接，杜输送物料的任何污染；  

◆简单的手动操作系统；  

◆适用于纸袋、塑料袋等材质的大袋灌装；  

◆一体式、卫生的外观设计，节省空间；  

◆操作者与物料无任何接触，清洁快捷、方便；  

◆不需附加任何能源，仅需压缩空气用于气囊密封；  

◆广泛用于制药、食品、化工行业的散装物料的输送与定量灌装。  

◆N2保护装置（可选）；  

吨袋分装设备产品特点  

◆散装物料输送、计量、灌装成套技术；  

◆精确的计量系统，计量精度±0.3%；  

◆超前的设计、节省能源和空间理念；  

◆强有力的和售后服务体系；  

◆可系统集成散装物料的粉碎、碾磨、筛分、制粒、输送、计量、灌装整个工艺  

■适用行业：制药、食品、塑料、化工等所有涉及粉体的行业。  

可选配置：  

◆箱子内袋的开口支撑或卷式封口装置；  

◆安装在自动连接件上的内袋支撑装置；  

◆内袋灌装前的冲气装置；  

◆内袋封口前的排气装置；  

◆WIP/CIP清洗装置；  

◆N2保护装置；  

◆从20~800升的袋子；  

◆内袋口径：Ø300~800mm。

吨袋卸料设备的安装与调试  

选择合适的安装位置  

平整地面：确保设备安装在平整、坚固的地面上，防止设备倾斜或不稳定。  

通风良好：选择通风良好的位置，避免设备在高温环境下运行，影响散热和性能。  

设备调试  

检查电气连接：确保设备的电气连接正确、牢固，防止松动或接触不良。  

检查机械部件：确保设备的机械部件安装牢固，转动部分润滑良好，防止卡滞或磨损。  

空载试运行：在设备正式投入使用前，进行空载试运行，检查设备的运行状态，确保无异常噪音或振动。  

设备操作  

操作培训  

操作人员应接受专业培训：掌握设备的操作规范和安全注意事项，确保设备的安全运行。  

遵守操作规程：在设备操作过程中，严格遵守操作规程，防止误操作引发事故。  

负荷控制  

避免超负荷运行：确保设备在额定负荷范围内运行，避免超负荷运行导致设备损坏或安全事故。  

均匀加载：在卸料过程中，尽量保持物料均匀加载，防止设备因负载不均而产生振动或损坏。  

安全防护  

穿戴防护用品：操作人员在操作设备时，应穿戴必要的防护用品，如防护手套、防护眼镜等，防止物料飞溅或机械伤害。  

设置安全警示标志：在设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。  

设备维护  

日常检查  

检查设备外观：定期检查设备外观，确保设备无明显损伤或变形，防止设备在运行过程中发生意外。  

检查电气系统：定期检查设备的电气系统，确保电气连接牢固，无松动或接触不良现象。  

检查机械部件：定期检查设备的机械部件，确保转动部分润滑良好，防止卡滞或磨损。  

定期保养  

润滑维护：根据设备的润滑要求，定期对设备的转动部分进行润滑维护，确保设备运转顺畅，减少磨损。  

清洁维护：定期清洁设备，防止设备表面和内部积聚灰尘或物料，影响设备的散热和性能。  

更换易损件：根据设备的使用状况和易损件的寿命，定期更换易损件，确保设备的正常运行。  

故障排除  

常见故障分析：根据设备的运行状态和故障现象，分析设备的常见故障和原因，制定相应的解决方法。  

故障处理记录：详细记录每次故障处理的内容，包括故障现象、原因分析和处理措施，便于日后参考和改进。  

设备停机与保养  

设备停机  

关闭电源：在设备停机后，及时关闭电源，防止设备意外启动造成伤害。  

清理残留物料：在设备停机后，及时清理设备内部和外部的残留物料，防止物料积聚影响设备的下次使用。  

设备保养  

定期检查和保养：根据设备的使用频率和环境条件，制定定期检查和保养计划，确保设备的长期稳定运行。  

防潮防尘：在设备停用期间，采取防潮、防尘措施，防止设备受潮或积尘，影响设备的性能和寿命。  

安全管理  

制定安全管理制度  

建立设备操作规程：根据设备的特点和使用要求，制定详细的设备操作规程，确保操作人员按章操作，防止事故发生。  

建立设备维护制度：根据设备的维护要求，制定详细的设备维护制度，确保设备的日常检查和定期保养落实到位。  

定期安全检查  

定期进行安全检查：根据安全管理的要求，定期对设备进行安全检查，确保设备的安全性能和运行状态。  

记录检查结果：详细记录每次安全检查的结果，包括检查日期、检查项目、发现的问题和处理措施，确保设备的安全管理历史清晰可查。